Automaatne kevadrulli valmistamise joon

See vedrurulli tootmisliin sisaldab peamiselt vedrurulli pakkimismasinat, jahutuskonveierit, täitemasinat, voltimisosa ja veerevat osa.

1. Kohandatav: erineva suuruse ja erineva tootlusega ruudukujulisi vedrurulli katteid saab kohandada vastavalt kasutaja vajadustele. Toote suurust ja masinat saab kohandada ka vastavalt kliendi vajadustele.

2. Energiasääst: masin võtab kasutusele täiustatud temperatuuri juhtimissüsteemi, nii et soojuse raiskamine ei toimu energiasäästu ja keskkonnakaitse eesmärgi saavutamiseks, energiakulude vähendamiseks.

3. Lihtne töö: masina operatsioonisüsteem on lihtne, täielikult automatiseeritud tootmine, koogi pressimine ja kuumutamine lõpetatakse samal ajal, pärast lüliti vajutamist tärgeldas masin valmistoote automaatselt, üks inimene töötab koheselt, suurimal määral säästa tööjõukulusid.

4. Hea kuju: toote suurus on ühtlane, pind sile, muster korralik, palju ilusam kui käsitsi valmistatud.

5. Pikk eluiga: kogu masin on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest materjalist, konstruktsiooniosad ei vaja tankimist, ei roosteta, lõikepinnal ei esine jäsemeid, vastupidav.

6. Madal müratase: automaatne müratöötlustehnoloogia, masin töötab müratasemega alla 50 detsibelli, et tagada operaatorile hea töökeskkond.

1. Küttesüsteem: Kevadrulli ümbrise küpsus ja paindlikkus mõjutavad kevadrulli moodustamise mõju. Kevadrullide küpsetamise ja kuumutamise tootmisprotsessis kasutame suure võimsusega PID temperatuuriga juhitavat elektromagnetilist induktsioonkuumutussüsteemi, mis suudab tagada taigna kiirema ja ühtlasema soojenemise kvaliteetsest legeerterasest ahjus. Tainas on pärast küpsetamist elastsem, mis soodustab paremini tagumise otsa virnastamist ja rullimist.

2. Naha valmistamise mehhanism: Vedrurulli ümbrise mõõtmete täpsus ja paksuse ühtlus on valmis kevadrulli lõpliku suuruse ja maitse määramisel. Servomootori pöörlemise juhtimiseks kasutame naha valmistamise mehhanismis tuntud kaubamärgi ülitäpset servojuhtimissüsteemi. Mootor käivitab kõrge temperatuurikindlast ja mittedeformeeruvast toidukvaliteediga komposiitmaterjalist valmistatud nahatootmisvormi, et see pöörleks ja tainas küpsetusrattale kanduks. See meetod on ühtlasemalt kaetud ja valmistatud vedrurulli ümbris on ilusama välimusega, stabiilsema suurusega, ühtlase paksusega ja rullitud vedrurulli parem välimus.

3. Täitemehhanism: Kevadrullide täidiste suurus ja kaal mõjutavad valmis kevadrullide suurust ja maitset pärast praadimist ning samuti kevadrullide müügikulusid. Täitmise täpsuse tagamiseks kasutame vedrurulli nahasignaali tuvastamiseks kõrge tuvastustundlikkusega värviandurit ning spetsiaalset täite-ekstrusioonitigu struktuuri ja pneumaatilist lõikestruktuuri, et tagada vedrurulli täitmisel täitekaalu täpsus. ekstrusioonikiirus vastab naha valmistamise kiirusele. Erinevate täidisevormide vahetamine võib täita ka klientide automaatse täitmise nõudeid erinevatele täidistüüpidele (puhtad köögiviljad, lihatäidised, segatud liha- ja juurviljatäidised, oapastatäidised, juurviljatükid, mereandide täidised jne), tagades, et suurus ja kaal valmis kevadrullidest on täpsemad.

4. Virnastamismehhanism: Kevadrulli koore asend ja virnastamise tehnika mõjutavad valmis kevadrulli suurust ja kihtide arvu ning ka valmis kevadrulli maitset. Õhkpuhumisega vedrurullide jaoks kasutame roostevabast terasest 304 valmistatud järelkahvli virnastamismehhanismi, mis on kombineeritud alumise "harja tüüpi" impulss-õhupuhumisseadmega, et virnastada vedrurulli nahk "alla puhumine ja virnastamine", mis taastab suurimal määral käsitsi servast-serva virnastamise meetodi, tagades vedrurulli naha suuruse ja kihtide arvu ning tagades, et vedrurulli virnastamisefekt on lähedasem käsitsi vedrurulli imitatsioon.

5. Rullimismehhanism: hea veeretihedusega vedrurullid ei purune tagatranspordi, kiirkülmutamise, praadimise ja muude protsesside ajal. Vedrurullide rullimisel pärast koore voltimise lõppu valmistatakse kindlast 304 roostevabast terasest kindla eelsurvega "pressvarras". Eelrõhku reguleeritakse vastavalt vedrurullide läbimõõdule ja täitetüübile. Vedrurullide 360-kraadiseks rullimiseks kasutatakse eelsurvet ja põhjas hõõrdumisega konveierilinti, mis tagab valmis vedrurullide tihedama rullimise, parema silindrilisuse, ühtlase läbimõõdu ja ilusama välimuse. .

6. Intelligentne juhtseade: mida automatiseeritum on tootmisliini seadmed, seda täielikumad on funktsioonid, seda suurem on tootmisvõimsus ning seda lihtsam ja kiirem on operatsioon klientide jaoks, mis aitab parandada tootmise efektiivsust ja vähendada tootmist. kulud. Meie vedrurulliliin kasutab tuntud kaubamärgi PLC automatiseerimisjuhtimist pluss servojuhtimissüsteemi, mis suudab täpselt juhtida iga täiturmehhanismi, käivitada kogu liini juhtimise ühe nupuga ja laiendada funktsiooni ka seadmete kaugjuhtimiseks. . Kogu liini erinevad mehhanismid võivad realiseerida erinevaid parameetrite seadistusi, et rahuldada erinevate klientide vajadusi täidiste ja valmistoote efektide osas. Puutetundlik ekraan kasutab hiina ja inglise keelt ning muid mitmekeelseid lehtede toiminguid ja kuvamist. Samaaegselt automatiseeritud tootmisega on sellel ka automaatsed veateateid ja automaatset rikke väljalülitamist, mis muudab toimingu lihtsamaks, mugavamaks ja ohutumaks.

Kuum tags: automaatne vedrurullide valmistamise liin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, ost, hind, pakkumine, maksumus, müük