Tavalisel toidu koostisosal on kõva väliskest, mis tuleb järgnevaks toiduainete töötlemiseks eemaldada.
Traditsioonilist tatra koorimist tehakse sageli käsitsi, mis on aega{0}}-, töömahukas-ja ebaefektiivne.
Mehhaniseerimistehnoloogia arenedes on üha enam välja töötatud tatrakoorimismasinaid, mis võimaldavad kiiret tatra koorimist ja pakuvad suurt mugavust tatra töötlevatele ettevõtetele. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult tatra koorimise seadmete tööpõhimõtet ja ülesehitust.
Tatrakoorija masin on mehaaniline seade, mis on spetsiaalselt loodud tatra väliskesta eemaldamiseks. See eemaldab kesta läbi füüsilise hõõrdumise ja löögi.
Olenevalt otstarbest ja mastaabist jagunevad tatra koorimisseadmed peamiselt käsitsi ja mehaaniliseks tüüpideks.
Tatra käsitsi koorimise seadmed on üldiselt väikesemahulised{0}}seadmed, mis on mõeldud isiklikuks või perekondlikuks kasutamiseks, mida iseloomustab lihtsus ja madal hind.
Teisest küljest on mehaanilised tatrakoorimismasinad mõeldud{0}}suurtele tatratootmisettevõtetele, pakkudes suure tõhususe, kiiruse ja ühekordse{1}}koorimise eeliseid.
Olenemata sellest, kas see on käsitsi või mehaaniline, töötab tatra koorimisseade samal põhimõttel: tatra kesta eemaldamine hõõrdumise või vibratsiooni kaudu.
A tatrakoorija masinkoosneb tavaliselt mitmest põhikomponendist, sealhulgas sööda sisselaskeavast, koorimisseade, sõelumisseade, ventilaator, kestade eraldamise seade ja väljalaskeava. Need komponendid töötavad koos, et lõpetada tatra koorimise protsess.
Esiteks siseneb tatar masinasse sööda sisselaskeava kaudu. Sööda sisselaskeava on tavaliselt konstrueeritud suhteliselt laiana, mis hõlbustab suurte tatrakoguste kiiret sisestamist.
Pärast masinasse sisenemist läbib tatar sõela. Sõela ülesanne on teostada eelsorteerimist ja sõelumist, eemaldades lisandid ja umbrohud, et tagada koorimisseadmesse sattuva tatra puhtus.
Järgmisena siseneb tatar koorimisseadmesse. Koorimisseade on tatrakoorimismasina põhikomponent, mis koosneb tavaliselt mitmest terasrattast, mis on omavahel ühendatud hammasrataste või kettidega.
Kui tatar läbib terasrattaid, tekib nende vahel hõõrdumine, mis eemaldab hõõrdumise ja löögi kaudu tatra kesta. Terasrataste tugevus, arv ja pöörlemiskiirus mõjutavad kõik seadmete koorimise efektiivsust.
Üldiselt on suurem tugevus, suurem terasrataste arv ja suurem pöörlemiskiirus suurem kroovimise efektiivsus. Siiski tuleb kohandusi teha tatra sordist ja tegelikest tingimustest lähtuvalt, et vältida üle-- või alakoorimist{2}}.
Pärast töötlemist koorimisseadmega siseneb tatra ja kestade segu sõelumisseadmesse. Sõelumisseade eraldab tatra ja kestad veelgi, kasutades erinevate avadega sõelu.
Ekraani disain on ülioluline; see peab tagama kestade sujuva läbimise, vältides samas tatraterade ekslikku väljasõelumist. Sõelumisseade on tavaliselt varustatud ventilaatoriga, mis tõmbab imemise abil välja kergemad kestad, eraldades need täielikult raskematest tatrateradest.
Pärast sõelumist sisenevad kooritud tatraterad väljalaskeavasse ja väljutatakse seadmest edasiseks kogumiseks ja töötlemiseks. Kestad juhitakse ringlussevõtuks välja teise väljalaskeava kaudu, et saavutada ressursside ratsionaalne kasutamine.
Lisaks põhilisele koorimisele on mõned täiustatud tatrakoorimismasinad varustatud automatiseeritud juhtimissüsteemidega. Need süsteemid võimaldavad täpselt juhtida seadmete tööd, sealhulgas reguleerida selliseid parameetreid nagu etteandekiirus, kerimisüksuse kiirus ja sõela suurus.
Nende automatiseeritud juhtimissüsteemide abil saab seadmeid paindlikult kohandada vastavalt erinevatele tatrasortidele ja tootmisvajadustele, parandades nende kohanemisvõimet ja paindlikkust.
Mõned tatrakoorija masinad kasutavad ka täiustatud materjale ja tehnoloogiaid, mis suurendavad nende vastupidavust ja stabiilsust. Näiteks kasutatakse terasrataste ja ekraanide tootmiseks -tugevaid, kulumiskindlaid-materjale, mis pikendavad seadmete eluiga; täiustatud määrimis- ja jahutussüsteemid tagavad pikaajalise-stabiilse töö.
